圧力センサーは温度変化の影響を受ける可能性があります。この現象は、温度感度または熱ドリフトとして知られています。温度変化により、圧力センサーに使用されている材料の特性が変化し、出力測定値の変化につながる可能性があります。この問題に対処し、正確な測定を保証するために、圧力センサーのメーカーは多くの場合、温度補償技術を実装しています。温度補償は通常どのように行われるかを次に示します。
1.熱校正:
メーカーは、圧力測定値を対応する温度値に関連付ける校正曲線を確立するために、さまざまな温度点で圧力センサーを校正します。この校正データは、センサーの出力と温度の間の数学的関係を作成するのに役立ち、温度変化が発生した場合に正確に補償できるようになります。
2.内蔵温度センサー:
一部の圧力センサーには、サーミスター (温度によって抵抗が変化する抵抗器) や RTD (測温抵抗体) などの統合温度センサーが装備されています。これらのセンサーは周囲温度を測定し、補償システムに追加データを提供します。温度測定値を考慮に入れることで、圧力センサーは測定値に対する熱の影響を考慮して出力を調整できます。
3.温度補償アルゴリズム:
最新の圧力センサーは、多くの場合、高度なアルゴリズムを使用して、測定された温度に基づいて圧力測定値をリアルタイムで調整します。これらのアルゴリズムは、センサーのマイクロコントローラーまたは処理ユニットに事前にプログラムすることができます。センサーの現在の温度と校正時の温度を比較することにより、アルゴリズムは正確な圧力測定を保証するために必要な補正を計算します。
4.センサーの梱包:
圧力センサーの構造とそのパッケージに使用される材料は、温度変化に対するセンサーの感度に影響を与える可能性があります。メーカーは、温度変動の影響を最小限に抑えるために、特定の熱特性を持つ材料を選択する場合があります。たとえば、熱膨張係数の低い材料を使用すると、センサーの精度に影響を与える温度誘発の機械的応力を軽減できます。
5.デジタル補償:
デジタル圧力センサーには、統合されたマイクロコントローラーまたはデジタル信号処理ユニットが含まれることがよくあります。これらのコンポーネントは、温度感度に関連する校正データを保存できます。センサーは圧力を測定するときに温度も測定し、保存されたデータを使用してリアルタイムで補正を適用し、正確な出力読み取り値を保証します。
6.外部補償回路:
複数のセンサーが関与する複雑なシステムでは、圧力と温度の両方のデータを処理するように外部補償回路を設計できます。これらの回路には、アナログ/デジタル コンバーター、マイクロコントローラー、および圧力と温度の両方の影響を考慮した補償アルゴリズムが含まれる場合があります。
7.センサーの選択:
エンジニアは、特定の用途に圧力センサーを選択する前に、圧力センサーの温度仕様を考慮する必要があります。高精度アプリケーション向けに設計されたセンサーには、多くの場合、データシートに温度感度に関する情報が含まれています。適切な温度範囲と補償機能を備えたセンサーを選択すると、意図した動作環境内で正確な測定が保証されます。
このトランスミッタは、圧力測定値を標準化された電気信号 (通常は 4 ～ 20mA またはデジタル出力) に変換し、制御システム、データロガー、またはヒューマンマシンインターフェイスに簡単に統合できます。
PB8101CNM は、厳しい環境に耐えられるように設計されており、製造、プロセス制御、自動車、航空宇宙などの業界のアプリケーションに適しています。温度変化にもかかわらず正確な測定を保証するために、トランスミッタには温度補償機構が組み込まれています。さまざまな制御システム、データ収集システム、その他の計装セットアップと簡単に統合できます。
