圧力トランスミッタの一般的な故障モードは次のとおりです。
1. ゼロドリフト: これは、送信機の出力が真のゼロ値から逸脱したときに発生します。電子部品の経年劣化や環境要因が原因で発生する可能性があります。
2. スパンドリフト: ゼロドリフトと同様に、スパンドリフトには正しい出力範囲からの偏差が伴います。これは、感知要素の機械的特性または電子回路の変化によって引き起こされる可能性があります。
3. 過圧による損傷: 圧力トランスミッタが定格範囲を超える圧力にさらされると、感知素子や電子部品に永久的な損傷を引き起こす可能性があります。
4. センサーの損傷: 衝撃、振動、または腐食によるセンシング素子への物理的損傷は、不正確な測定値または完全な故障につながる可能性があります。
5. 電気的問題: 配線、電源、または電子部品に問題があると、送信機の動作が不安定になったり、完全に故障したりする可能性があります。
これらの問題をトラブルシューティングするには:
1. 校正: 圧力トランスミッタの精度と信頼性を維持するには、定期的な校正が不可欠です。校正により、ゼロ値とスパン値の偏差を特定して修正できます。このプロセスには、制御された条件下で送信機の出力を既知の基準標準と比較することが含まれます。校正調整は、メーカーの仕様および ISO 9001 や NIST トレーサビリティ ガイドラインなどの業界標準に従って、高精度校正装置を使用して行われます。
2. 検査: 圧力トランスミッタの物理的な損傷や劣化を検出するには、定期的な検査が不可欠です。これには、感知素子、ハウジング、および電気接続に摩耗、腐食、または漏れの兆候がないか視覚的に検査することが含まれます。さらに、超音波検査や圧力試験などの特殊な試験方法を使用して、感知素子と筐体の構造的完全性を評価することもできます。特定された問題は、さらなる劣化を防ぎ、最適なパフォーマンスを確保するために、損傷したコンポーネントを修理または交換することで直ちに対処する必要があります。
3. 過圧保護: 過圧保護機構の適切な設置と構成は、過圧による損傷から圧力トランスミッタを保護するために重要です。これには、リリーフバルブ、ラプチャーディスク、圧力リミッターなどの適切な圧力リリーフデバイスを選択してシステムに取り付けることが含まれます。これらのデバイスは、トランスミッタに加えられる圧力を定格範囲内に変更または制限する役割を果たし、それによって過圧による故障を防ぎます。さらに、潜在的なリスクを軽減する際の機能と有効性を確認するには、これらの保護装置の定期的なテストとメンテナンスが必要です。
4. 電気テスト: 圧力トランスミッターの配線、電源、または電子コンポーネントに関連する問題を診断して解決するには、徹底的な電気テストが不可欠です。これには、マルチメータ、オシロスコープ、信号発生器などの特殊なテスト機器を使用した、導通チェック、電圧測定、信号完全性テストの実施が必要になる場合があります。電気接続とコンポーネントを系統的に検査してトラブルシューティングすることにより、障害や異常を特定して修正し、送信機の機能と信頼性を回復できます。
5. 環境への配慮: 温度、湿度、化学薬品への曝露などの環境要因は、圧力トランスミッターの性能と寿命に大きな影響を与える可能性があります。動作環境を評価し、それに応じて送信機を保護するための適切な措置を講じることが重要です。これには、保護エンクロージャの設置、腐食や劣化に強い材料の選択、過酷な条件の影響を軽減するためのコーティングやシールの適用などが含まれる場合があります。さらに、送信機の最適な動作のために望ましい環境条件を許容範囲内に維持するには、適切な換気、断熱、または加熱が必要な場合があります。
PB8103CNM 圧力トランスミッター
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